Качество
Уверенность в каждом измерении, совершенство в каждом испытании
Наше понимание качества основано на дисциплине, охватывающей не только конечный продукт, но и весь процесс. Среди оборудования, которое мы используем на производстве и при окончательном контроле, — шесть координатно-измерительных машин (КИМ), две зубоизмерительные машины Klingelnberg, измерители шероховатости поверхности, микрометры, приборы для анализа материалов и системы испытаний редукторов. Эти приборы проверяют как допуски размеров, так и функциональные показатели на микронном уровне.
Приборы для качества
Наши измерительные машины используются для проверки всех размеров шестерни в соответствии с международными стандартами и обеспечивают точность измерений ± 1 микрон. Применяемые в зубопроизводстве, эти машины обеспечивают значительные преимущества, позволяя производить шестерни с высокой точностью и бесшумной работой. Они выполняют измерения и проверки в соответствии с международными стандартами, такими как DIN и AGMA, и определяют группу качества, к которой они относятся.
Совместимость с индустрией 4.0
Наши измерительные машины используются для проверки всех размеров Шестерни в соответствии с международными стандартами и обеспечивают точность измерений ±1 микрон. Применяемые в зубопроизводстве, эти машины обеспечивают значительные преимущества в производстве Шестерни с высокой точностью и бесшумной работой. Они выполняют измерения и проверки в соответствии с международными стандартами, такими как DIN и AGMA, и определяют группу качества, к которой они относятся.
Точность
Они могут проверить и составить отчет по всем характеристикам любого зубчатого колеса, даже если его свойства неизвестны.
Универсальность
Благодаря точности работы станков можно проверять валы, оси, кулачки и другие валы с различной геометрией.
Масштабность
Они могут измерять и составлять отчет по всем группам зубчатых колес (прямозубым, червячным, коническим и зубчатым колесам, а также по фрезам, которые их обрабатывают).
Совместимость с индустрией 4.0
Благодаря функции «Замкнутого контура» устройство взаимодействует с производственным оборудованием и отправляет корректировочную информацию на основе результатов измерений. Эта функция совместима с Индустрией 4.0.